4月17日,，在位于新鄉(xiāng)的河南神州精工制造股份有限公司（下稱神州公司），年產(chǎn)6萬噸大型高端裝備封頭生產(chǎn)線投產(chǎn),。作為該生產(chǎn)線的核心設(shè)備,，3.9萬噸智能雙動壓機(jī)也同時(shí)投產(chǎn)，這是國內(nèi)最大一次成型封頭設(shè)備,。

封頭,，又稱端蓋，是指用于封閉容器端部使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元件,，是航天航海,、原子核能、石油化工,、食品制藥等諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件,。隨著我國實(shí)現(xiàn)重型火箭、深海潛水器,、核電設(shè)施等重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化,，裝備制造業(yè)逐漸振興崛起，一系列“國之重器”迫切需要“覆蓋面”更大,、質(zhì)量更高的封頭進(jìn)行配套,。

“此次投產(chǎn)的高端裝備封頭生產(chǎn)線項(xiàng)目，總投資3.5億元,，是新鄉(xiāng)市2020年重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目,。項(xiàng)目規(guī)劃總占地面積約160畝，已投產(chǎn)廠區(qū)面積約120畝,。”神州公司總經(jīng)理朱貴洲說,，項(xiàng)目的建成投產(chǎn)使神州公司形成了“一南一北”兩大生產(chǎn)基地的布局，裝備能力和服務(wù)能力達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平,；此舉也是神州公司實(shí)現(xiàn)車間數(shù)字化,、裝備智能化、管理系統(tǒng)化的重要舉措,，將會極大推動公司的轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展,。

新鄉(xiāng)縣副縣長韓中原說，該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,，企業(yè)技術(shù)服務(wù)能力,、裝備規(guī)模將會達(dá)到世界領(lǐng)先水平，產(chǎn)品將廣泛應(yīng)用于航空,、航天,、核電,、軍工等領(lǐng)域。同時(shí)實(shí)現(xiàn)超低排放,，成為本地區(qū)同行業(yè)的環(huán)保標(biāo)桿企業(yè),。

該生產(chǎn)線核心設(shè)備3.9萬噸智能雙動壓機(jī)，一次成型生產(chǎn)的橢圓封頭,、半球封頭,，最大直徑可分別達(dá)7.5米、6.5米,，封頭成型厚度最高可達(dá)360毫米,，單件封頭重量可達(dá)120噸，填補(bǔ)了國內(nèi)外封頭整體成型,、整體熱處理裝備能力的空白,。將大直徑封頭由傳統(tǒng)分瓣成型后焊接的工序，優(yōu)化為整體成型,，減少將近1/3的焊接工作量，在提升承壓設(shè)備關(guān)鍵核心部件質(zhì)量的同時(shí),，可以節(jié)省大量的成本,。

“無論從體積、重量,、沖壓壓力,，還是從生產(chǎn)加工能力來說，該設(shè)備都是當(dāng)之無愧的‘國內(nèi)老大’,！”中國鍛壓協(xié)會監(jiān)事長齊俊河說,，此前國內(nèi)封頭成型設(shè)備壓力最高不足2萬噸，一次成型橢圓封頭,、半球封頭直徑分別在6.5米,、4.5米以下，成型厚度在180毫米以下,，單件封頭的重量在60噸以下,。而這臺設(shè)備一次成型生產(chǎn)的橢圓封頭、半球封頭,，最大直徑可分別達(dá)7.5米,、6.5米，封頭成型厚度最高可達(dá)360毫米,，單件封頭重量可達(dá)120噸,，讓國產(chǎn)封頭生產(chǎn)加工能力和水平實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

據(jù)介紹,，神州公司是國內(nèi)較早取得鍋爐,、壓力容器封頭生產(chǎn)許可證的專業(yè)企業(yè)之一,，曾參與生產(chǎn)我國4500米深潛器耐壓殼、火箭推進(jìn)器專用封頭,、霞浦快堆工程主容器封頭,，產(chǎn)品覆蓋醫(yī)藥、航天,、核電,、船舶等十多個(gè)領(lǐng)域，出口美國,、德國,、東南亞等數(shù)十個(gè)國家和地區(qū)。（編輯 吉倩倩）