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良心車 神龍造

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-03-22  瀏覽次數(shù):205902
核心提示:近期,一組關(guān)于湖北省史上最強購車優(yōu)惠季開啟的宣傳海報引發(fā)各界熱議,,也將今年汽車市場的價格戰(zhàn)火力直接拉滿,。據(jù)梳理,湖北東風汽車集團旗下東風雪鐵龍,、東風標致等共計七大品牌58款車型參與了這一輪購車補貼,,引發(fā)當?shù)負屬彸保踔廖瞬簧偻獾叵M者前去
 近期,,一組關(guān)于“湖北省史上最強購車優(yōu)惠季開啟”的宣傳海報引發(fā)各界熱議,,也將今年汽車市場的“價格戰(zhàn)”火力直接拉滿。據(jù)梳理,,湖北東風汽車集團旗下東風雪鐵龍,、東風標致等共計七大品牌58款車型參與了這一輪購車補貼,引發(fā)當?shù)負屬彸?,甚至吸引了不少外地消費者前去購車,。主銷車型定價從高定高促變成一步到位。對比前幾年的產(chǎn)品指導(dǎo)價,,如今可以清晰的看到東風雪鐵龍和東風標致向以客戶為中心轉(zhuǎn)變,,定價體系明顯改變,例如東風雪鐵龍凡爾賽C5 X在歐洲的售價25萬元起,,在中國采用官方直售14.37萬元起,;上一代東風標致408售價14.97萬元起,而新408采用官方直售,,10.57萬元起,。從以前高定高促變成一步到位,價格透明,,減少了客戶在終端4S店反復(fù)議價的過程,。

神龍汽車武漢工廠秉承“科技、綠色、精益”設(shè)計理念,,是Stellantis集團 “全球新一代精益化綠色標桿工廠”,,同時也是Stellantis集團和東風公司最先進的、管理績效指標最好的工廠之一,,曾連續(xù)兩年獲得Stellantis集團全球工業(yè)領(lǐng)域“金棕櫚——最佳工廠”大獎,,同時,還以卓越的質(zhì)量和安全工作獲得Stellantis集團“全球工業(yè)領(lǐng)域最佳整車工廠”,、質(zhì)量“工業(yè)獎”和安全“工業(yè)獎”,。
天逸BEYOND-2022中國十佳底盤

神龍公司武漢工廠具備堅實的造車底蘊、精益管理的深厚沉淀,、領(lǐng)先的工藝水平,、嚴謹?shù)馁|(zhì)量控制體系,以及高素質(zhì)員工隊伍的保障,,這些都將為東風雪鐵龍,、東風標致的制造質(zhì)量保駕護航。

1,、沖壓工藝

沖壓工藝上,,沖壓車間的2000T壓機采用德國博世-力士樂的數(shù)控液壓拉伸墊技術(shù),在沖壓加工中,,尤其是復(fù)雜的幾何外型加工中,,保證了高度精確的工藝控制,,提供了高效,、高性能、高質(zhì)量的沖壓件,。

沖壓線采用先進的機器人自動化技術(shù),,實現(xiàn)了快速和可靠的零件輸送,生產(chǎn)效率高,,最高生產(chǎn)節(jié)拍達到12件/分鐘,。EMP車身線集成了自動涂膠工藝設(shè)備、車身成型機,、頂蓋激光釬焊工藝設(shè)備等國內(nèi)先進水平的工藝及設(shè)備,。

2、焊接工藝

神龍公司武漢工廠擁有FANUC和MOTOMAN機器人320臺以及ALW激光焊接設(shè)備等先進設(shè)備,、并在國內(nèi)首次運用CMT冷弧焊工藝,,廣泛使用3G模塊化焊鉗和中頻焊接技術(shù)。CMP平臺設(shè)備自動化率80%,,PF2平臺設(shè)備自動化率72%,,PF3平臺設(shè)備自動化率45%。

3、涂裝工藝

神龍公司武漢工廠是世界上首家同時采用綠色前處理+短工藝+水性漆的工廠,,而且配置有2臺6軸機器人用色差儀,、紅外線反射波、超聲波等儀器,,100%檢查漆面色差,、平滑度和膜厚,并配合100%人工檢查,。

這不僅使涂裝VOC排放處于國內(nèi)領(lǐng)先水平(僅為20g/m2),,支持國家環(huán)保事業(yè)。而且更為有力的保證了漆面質(zhì)量,,確保油漆外觀靚麗耐久,。TTS-CATA采用綠色前處理硅烷技術(shù),面漆采用免中涂短工藝,,利用先進的綠色硅烷技術(shù),、免除中涂生產(chǎn)環(huán)節(jié),在防腐性能保證上絲毫沒有降低,,同時還節(jié)省了能耗,。

4、總裝工藝

總裝車間在規(guī)劃設(shè)計上廣泛運用了新技術(shù),、新材料,、新工藝??傃b生產(chǎn)線采用數(shù)字化的防錯技術(shù)及柔性生產(chǎn)技術(shù),,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和靈活性,前驅(qū),、后驅(qū)和四驅(qū)車型均可以共線生產(chǎn),,可輕松實現(xiàn)PDI專屬定制服務(wù),包括勁浪音響,、雙層夾膠玻璃等從前只有高配車型才提供的裝備,。專屬定制為客戶提供了豐富的選擇,極大地滿足了車主多樣以及個性化的需求,。

為了給用戶提供最好的產(chǎn)品質(zhì)量和最高的客戶滿意度,,總裝車間采取了極為嚴格的質(zhì)量控制措施,主要包括采用的140余臺伺服擰緊機,,擰緊力矩精度達到0.01NM,,角度精度偏差小于1度,全方位保護用戶安全,;分布在總裝各區(qū)域的五個質(zhì)量門,,在制造過程中嚴控質(zhì)量,;93%的集配率,從源頭杜絕錯漏裝缺陷的產(chǎn)生,;嚴密的零件追溯系統(tǒng),,讓用戶的用車放心。

5,、質(zhì)檢工藝

在質(zhì)檢工藝上,,神龍公司武漢工廠的專業(yè)檢查人員會對每臺車輛進行20道工序的檢查,并模擬300多項用戶操作,,100%確認車輛的外觀,、功能、密封合格,。

其中,,一些檢查項目也是非常專業(yè)和先進的,包括:

模擬12種復(fù)雜路面駕駛的動態(tài)跑道試驗,,檢測駕駛性能和舒適度,。

實施100%高精度電子電氣檢測,通過20余項全自動電檢,,保證各項車載電器功能性,。

進行底盤功效檢測(即轉(zhuǎn)轂試驗),模擬檢測0-130KM/H的動力性,,并測試腳剎,、ESP制動、手剎等各項制動性能,。
生產(chǎn)線2

134年造車底蘊,,神龍汽車旗下東風雪鐵龍、東風標致主銷產(chǎn)品,,高強度鋼板占比最高達80%以上,;六橫六縱太空艙結(jié)構(gòu),;60余位全國勞模,、工匠大師的匠心制造;1100多項整車測試驗證,;5000多個焊點質(zhì)量循環(huán)監(jiān)控,;546項功能安全或失效場景管控,守護客戶一生安全,。

據(jù)權(quán)威機構(gòu)數(shù)據(jù)顯示,,神龍汽車產(chǎn)品的事故車輛損害程度僅為行業(yè)平均的64%;被大家稱為“撞不壞的法系車”“保命的法系車”,。
白車身成型

看得見的是價格和熱度,,看不見的是品質(zhì)和服務(wù)”,。東風雪鐵龍、東風標致補貼背后的良心品質(zhì)和五心服務(wù)的認知,,讓外界了解神龍堅持“長期主義”的決心不變,,在產(chǎn)品、技術(shù),、品牌營銷等方面,,都擁有清晰的規(guī)劃。并且還將客戶關(guān)系從“買賣”升級到“知音”,為客戶提供“品質(zhì)知音”“服務(wù)知音”“生活知音”三大價值,,持續(xù)提升用戶體驗,。

 
 
 

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